注塑生產過程中，由于產品結構設計、澆口位置/數量、冷卻水道分布、模具溫度、分子的取向/收縮、脫模頂出及注塑工藝條件等方面的原因，一些形狀大（如：平面形、長條、長棒狀、深筐形）、結構復雜的產品在脫模后，經常會出現翹曲/變形現象，影響產品質量；為了使翹曲/變形的產品恢復正常狀態，必須依靠夾具產生力的作用予以矯正。
　　夾具是注塑成型加工過程中常用的工具，如果夾具設計制做科學、合理，并正確使用夾具能使塑膠件的翹曲、變形得到校正，恢復原狀，減少模具的修改和產品浪費。如果夾具的設計制做或使用不合理，則效果差，很難完全矯正注塑產品的變形，產品質量不穩定或達不到要求、造成較大的浪費。
　　1.夾具的工作原理
　　夾具又稱治具，已成為一個專門的學科領域，應用廣泛，并成為注塑加工行業中不可缺少的工具。我們要學習和掌握正確使用夾具的方法，提高夾具的使用效果和保證產品質量的穩定性。通過夾具產生的力，作用在產品變形的部位上，在產品脫模后未冷卻（熱）的狀態下，使其產生一個反方向的變形量，讓產品冷卻定型，保持原狀。
　　2．夾具的種類
　　由于產品結構的多樣性，變形也不同；為了適應產品的不同結構、形狀，夾具的結構、種類也很多，如：框形、板手架、圓筒形、棒狀物、條形、槽形、異形或鐵塊等，其作用方式和使用方法亦不同，但功能都是矯正產品變形。
　　3．雙色注塑機夾具的用途
　　夾具能夠矯正塑膠產品的翹曲、變形，使其恢復正常狀態，確保產品質量滿足要求，減少浪費，降低成本。
　　4.使用方法
　　1)夾具首次使用時，要對夾具的可靠性和使用效果進行驗證（依據產品質量狀況而判定），有問題要及時向PE部反映或予以調整。
　　2)使用夾具前要檢查夾具的編號是否符合所啤產品？應弄清楚產品擺放的方式、施壓位置、使用夾具的數量、定型時間等。
　　3)產品擺放時要予以定位，并按要求正確使用工具。產品脫模后一定要趁熱使用夾具或放上鐵塊（產品冷卻后再用夾具矯正，沒有明顯效果）。
　　4)“扳手架”類夾具的使用過程中，每天要對滑動部位進行潤滑（如：噴頂針油或涂上少許潤滑油）工作，并檢查是否松動（固定螺絲予以緊固），確保夾具的穩定性和可靠性。
　　5)產品夠數不使用夾具時，應將夾具送到指定的地方放好。
　　6)退貨返工產品使用夾具前，需將產品預先進行加熱（開水或烘箱中），使制品軟化后再使用夾具。