成型方法
　　成型方法：型芯旋轉(zhuǎn)、缷件板旋轉(zhuǎn)、型芯后退、型腔后退和型腔滑動(dòng)等。雙色注 塑通常使用不同顏色的同一種塑料，這種基體與鑲件的結(jié)合牢固性較好。若使用 不同品種的塑料進(jìn)行注塑，則需先進(jìn)行結(jié)合性能試驗(yàn)，必要時(shí)應(yīng)在基體上曾設(shè)凹 槽增加結(jié)合強(qiáng)度。
　　一、二次產(chǎn)品的分割
　　在進(jìn)行一、二次產(chǎn)品分割時(shí)，有幾項(xiàng)因素必須考慮，它關(guān)系到整套模具設(shè)計(jì)的成 敗。 首先要考慮的材料的流動(dòng)性（它對(duì)選擇合適的澆口有很大的作用），其次要選擇 合適的產(chǎn)品肉厚，由于二次產(chǎn)品要在一次產(chǎn)品的表面形成，如果肉厚不夠，就會(huì) 造成流動(dòng)性不好，很容易導(dǎo)致缺料、縮水等不良狀況。一般來(lái)說(shuō)，二次產(chǎn)品的肉 厚要占到整個(gè)產(chǎn)品肉厚的一半或以上。
　　澆口位置的選擇
　　雙色模對(duì)澆口位置的選擇很講究。最好借助模流分析軟件進(jìn)行澆口位置的分析和 流動(dòng)性檢測(cè)，以降低模具制作失敗的風(fēng)險(xiǎn)。另外要在適當(dāng)?shù)牡胤礁淖円淮萎a(chǎn)品的 形狀或增加輔助膠位，以改善二次材料流動(dòng)的方向和速度。當(dāng)二次材料采用側(cè)進(jìn) 膠時(shí)，要將澆口斜向上，并盡量加大澆口寬度，以增加液體速度，使進(jìn)料時(shí)流體 往上沖向定模，這樣可就避免將一次料沖開(kāi)，導(dǎo)致一次產(chǎn)品出現(xiàn)漏光等現(xiàn)象。
　　內(nèi)膜設(shè)計(jì)
　　雙色模的兩個(gè)定模仁的形狀是不同的，分別成形一種外觀。而在一般情況下兩個(gè) 動(dòng)模仁的形狀完全一樣。一次產(chǎn)品優(yōu)先選用潛伏式進(jìn)膠，這樣可讓產(chǎn)品自動(dòng)和料 頭切斷，有時(shí)采用熱流道或三板模在第一次注塑后模具沒(méi)有頂出，這時(shí)有些料頭 會(huì)留在動(dòng)模仁上，因而在設(shè)計(jì)第二次注塑的定模仁時(shí)，為了避免定模仁被一次料 頭擦傷，需要設(shè)計(jì)將二次定模在一次料頭部分避空，使模具在二次合模成形注塑 時(shí)料頭順利進(jìn)入避空位置，有時(shí)設(shè)計(jì)為了避免二次定模仁插（擦）傷第一次已經(jīng) 形成好的產(chǎn)品膠位，可設(shè)計(jì)一部分避空，但必須慎重考慮每一處膠位（產(chǎn)品外壁 距避空位置的距離）的強(qiáng)度，至少要在5mm以上。注意定、動(dòng)模仁所插穿、靠破面 的斜度落差盡量大些，且4個(gè)角要做管位，以方便合模時(shí)能很好配合。一次定模仁 的設(shè)計(jì)與二次插破在保證強(qiáng)度的情況下右適當(dāng)逼空。
　　模胚設(shè)計(jì)
　　模具的兩個(gè)定模和兩個(gè)動(dòng)模需要相互完全配合，所以在設(shè)計(jì)模仁、模架時(shí)，要注 明模仁、模架的加工都要采用四面分中取數(shù)；兩個(gè)定模部分的總厚度要相等；4支 導(dǎo)柱要中心對(duì)稱（不能像單色模那樣采用基準(zhǔn)角導(dǎo)柱偏心），并保證導(dǎo)柱與導(dǎo)套 的單邊間隙公差在0.025mm內(nèi)；模坯外形垂直度、平行度以及平面度公差均保證在 0~+0.03mm。
　　模具定位
　　模具的動(dòng)模在一次注塑后需要旋轉(zhuǎn)180度，才能進(jìn)行第二次注塑，因此需要核對(duì)模兩個(gè)告訴注塑機(jī)上的柱子的拐角旋轉(zhuǎn)時(shí)是否會(huì)與注塑機(jī)上的4個(gè)柱子相干涉，兩者 間隙至少要在10mm以上，若不到10mm，應(yīng)該考慮將模具靠近導(dǎo)柱的兩個(gè)角切。注 意動(dòng)模旋轉(zhuǎn)板的定位柱位置和大小，這就需要根據(jù)模具的大小和行程及模具高度 來(lái)選擇不同的注塑機(jī)，然后根據(jù)雙色注塑機(jī)的參數(shù)來(lái)確定定位柱的位置和大小，以及 澆口、定位環(huán)半徑。最好設(shè)計(jì)為可讓一套模具能在不同型號(hào)的注塑機(jī)上使用，這 樣在生產(chǎn)任務(wù)緊張的情況下，可靈活調(diào)度。
　　冷卻系統(tǒng)
　　兩個(gè)定模和兩個(gè)動(dòng)模的運(yùn)水分布要做到盡量充分、均衡、對(duì)稱。且模具運(yùn)水的進(jìn) 出水管接頭要盡量在天地側(cè)，因?yàn)槿绻麑⑺芙宇^在模具的操作和反操作兩側(cè)， 在內(nèi)側(cè)的水管接頭安裝操作將很不方便。合理的運(yùn)水設(shè)計(jì)對(duì)注塑操作有很大的幫 助。